平頂山鈦納米聚合物批發(fā)
發(fā)布時間：2024-04-07 01:43:43
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漆膜厚度要求：無機富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機富鋅涂層就有開裂的風險。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術服務聯(lián)系，涂層厚度一定嚴格按照廠家額要求執(zhí)行。無機富鋅涂層的漆膜厚度是無法測量濕膜的，因為里面固體含量高，干燥快，只能測量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機富鋅涂料復涂，否則會導致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機富鋅復涂，但操作起來也很不實際，開裂的風險非常高。如果沒有溫度要求，
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達到Sa2.5級標準。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護作用，依據(jù)電化學防腐原理，犧牲陰極保護陽極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學反應將電子傳遞給鐵，保護鐵不被還原，形成了一個原電池效應。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護底層涂料的正常使用，
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通常使用的水性無機富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅，硅酸乙酯等組成。試驗表明無機富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時適合的。該涂料機械強度高，具有耐腐蝕，耐海水，耐油，耐中性化學藥品，中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無機富鋅底漆使用時的注意事項：表面處理：用適當?shù)那鍧崉┤コ椭?，噴砂至Sa2.5級或動力工具除銹達St3級，粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料：水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項：●配制時宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無機富鋅漆樹脂中，并不斷攪拌。
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無機富鋅底漆防腐蝕特性比較突出，因此在大型的工程項目中，主要作為鋼結構的防腐蝕底漆。因為無機富鋅底漆的涂層結構造成的，所以其施工工藝與其他類型的鋅粉涂料有一些差異，因此，需要嚴格按照施工要求進行操作。無機富鋅底漆是雙組分鋅粉涂料，鋅含量較高，具有優(yōu)異的陰極保護作用。無機富鋅底漆通過鋅粉與鐵接觸，在腐蝕介質(zhì)存在的情況下形成原電池效應，發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，鋅失去電子傳遞給鐵，防止鐵的銹蝕，即犧牲陽極保護陰極的電化學防腐機理。結構表面需要進行噴砂處理，去除表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，除銹等級達到Sa2.5級標準，基材粗糙度達到35-70μm，
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有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對無機富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強，會使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會導致無機富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時只用鋼砂，費用太高，而且對拋丸設備磨損太大，得不償失。